熔模鑄造是壹種金屬成型工藝，采用陶瓷耐熱材料塗覆在蠟模表面形成陶瓷模型。形成的陶瓷模經過幹燥，脫臘後形成模殼。將熔化的金屬倒入模殼中，隨後將模殼去除，獲得鑄件。
精密機加工是通過加工去除工件上的材料，制造精度和表面質量要求高的精密零件的過程。生產工藝過程包括車削、銑削、鉆孔、插齒、珩磨、磨削以及其它工藝過程。
砂型鑄造是壹種金屬成型工藝，首先通過模具形成三維的砂型的，然後將熔化金屬倒入模型的空腔內進行固化。
表面處理通常是指更改工件表面以增強其外觀或功能特性的過程。在鷹普，表面處理壹般是指電鍍，電鍍是最廣泛使用的表面處理技術之壹，鷹普可提供多樣的金屬鍍種並具高度競爭力。
我們提供綜合的壹站式解決方案，除了主要的制造工藝外，我們內部還具備其它鑄造工藝能力，例如永久模鑄造和殼型鑄造，可滿足航空客戶對精密鋁鑄件的需求。在我們的工廠，我們全面的熱處理和實驗室服務可確保我們的產品符合嚴格的規範和客戶要求。
我們提供全面的一站式解決方案，涵蓋精密零部件的整個產品生命周期的制造價值鏈。
我們的制造能力貫穿整個鑄造零部件生產流程，由模具設計與制造、鑄造、後道機加工、熱處理、表面處理到精加工，讓我們能夠為客戶提供即用的產品及服務。
全球貿易政策、供應鏈問題、運輸和航運能力短缺是影響全球不同地區客戶的眾多因素之一。 它會阻礙客戶需求，減緩供應鏈能力並提高供應鏈成本。 COVID-19大流行加速了OEM將重點轉移到區域/地方層面的努力。 當地語系化生產和近源採購是日益增長的趨勢。 為了克服障礙並為北美客戶提供更多垂直整合的解決方案，鷹普的高精度加工和鑄造業務正在擴展到墨西哥。
ISO 13485規定了組織需要證明其為醫療器械行業供貨能力的質量管理體系的要求